КТИ НП И КОРПОРАЦИЯ «ТВЭЛ»:
ИТОГИ СОТРУДНИЧЕСТВА
18 июня 2009 г. Президент РФ Д. А. Медведев на очередном заседании Комиссии по модернизации и технологическому развитию экономики России объявил пять ключевых направлений технологического прорыва страны, среди которых указаны ядерные технологии. Концентрация усилий в этих приоритетных направлениях, по его мнению, позволит запустить процесс модернизации экономики страны. Их развитие подробно рассматривалось на заседании Комиссии 22 июля с.г. в Сарове.
Вполне естественным представляется желание академического сообщества СО РАН сверить свою деятельность с указанными приоритетами, в т.ч. связанными с ядерными технологиями, подвести итоги и наметить перспективы деятельности в этом направлении. Ведь институты Сибирского отделения уже много лет работают с атомной отраслью и далеко не новички в этом деле. У этого сотрудничества есть как фундаментальная составляющая, так и прикладная в виде разработок и действующих систем, работающих успешно на предприятиях отрасли многие годы. Директор одного из таких прикладных институтов Заслуженный деятель науки РФ, профессор Юрий Васильевич Чугуй подводит итоги совместной деятельности КТИ НП с корпорацией Росатома «ТВЭЛ».
Десант Г. И. Марчука на НЗХК
Как известно, в 80-годы серьёзный импульс взаимодействию Сибирского отделения с «девяткой» отраслей, в т.ч. с атомной, придал председатель СО АН СССР академик Г. И. Марчук. Именно он «высадил» десант ученых на Новосибирском заводе химконцентратов. Среди них оказался и я — научный сотрудник ИАиЭ. В то время НЗХК готовился к освоению выпуска тепловыделяющих сборок (ТВС) водо-водяных энергетических реакторов гражданского назначения ВВЭР-1000. В связи с этим у заводчан возникло немало текущих, а также перспективных научных и технологических задач, для решения которых директор завода Э. Н. Свечников обратился в Президиум Сибирского отделения. Так как атомная наука носит мультидисциплинарный характер, то и решение спектра представленных задач требовало участия физиков, химиков, специалистов по материаловедению и др. Среди длинного списка проблем, представленных главным инженером НЗХК А. К. Ивановым, была и задача разработки средств бесконтактного контроля геометрических параметров тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ). Существующий в то время ручной контактный контроль с помощью калибров и скоб носил выборочный характер и не давал истинных значений контролируемых параметров и, самое главное, мог повреждать поверхность ТВЭЛ, что порождало парадокс: контроль качества приводил к потере качества. Если при этом учесть, что производство ТВЭЛ относится к числу ответственных производств, связанных с безопасностью атомной энергетики, то становится понятной актуальность поставленной задачи. Нужно было радикально менять ситуацию: отказаться от традиционного контактного контроля и перейти на бесконтактный, который уже тогда применялся в ряде отраслей промышленности.
Предложение НЗХК легло на хорошо подготовленную почву. В это время в ИАиЭ по инициативе нового директора д.ф.-м.н. Ю. Е. Нестерихина интенсивно начали проводиться работы в области лазерной техники, голографической памяти, оптической обработки информации. Не без моего участия в ИАиЭ появилась тематика, связанная с применением идей Фурье-оптики для разработки измерительной техники нового поколения. Поэтому мы готовы были от разработки новейших методов контроля «абстрактных объектов» перейти к решению конкретных актуальных задач важнейшей отрасли страны.
Первые результаты
Уже в 1985 г. впервые в отрасли благодаря всемерной поддержке работ со стороны начальника цеха № 19 Д. Ф. Зенковой был запущен в промышленную эксплуатацию созданный нами бесконтактный лазерный измеритель диаметров тепловыделяющих элементов ЛДИ-1М. С его помощью впервые удалось получить достоверную измерительную информацию о размерах ТВЭЛ (по всей его длине), что позволило улучшить технологию их производства. Внедрение в отрасли бесконтактных оптико-электронных средств размерного контроля, по мнению специалистов Минсредмаша, равносильно было технической революции в деле метрологического обеспечения производства ТВЭЛ. Эти работы в значительной степени поддерживались министром Е. П. Славским, которому неоднократно демонстрировались возможности нашей техники.
Ввиду особой важности этого направления, в 1987 г. совместным Приказом председателя СО АН СССР академика В. А. Коптюга и министра Л. Д. Рябева была организована межотраслевая лаборатория технического зрения ОНИЛ ТЗ (зав. лаб. к.т.н. Ю. В. Чугуй).
Существенно, что в эти годы сотрудничество Сибирского отделения с атомной промышленностью вышло на новый уровень взаимодействия. Увидел свет Координационный план сотрудничества Отделения не только с НЗХК, но и с другими предприятиями отрасли.
Трудные 90-е: курсом вперёд
В начале 90-х годов в отрасли был создан концерн «ТВЭЛ», объединивший предприятия по производству атомного топлива. Им были сформулированы новые научно-технические задачи для ОНИЛ ТЗ и приоритеты в их решении.
Речь шла о том, чтобы в кратчайшие сроки обеспечить решение задач бесконтактного 100 % контроля всех компонентов тепловыделяющих сборок реакторов ВВЭР-1000 (и других типов). При этом «ТВЭЛ» взял на себя обязательства финансировать целевые НИОКР по тематике отрасли. К чести руководства концерна, обещание оно сдержало (и это в условиях известной всем разрухи 90-х годов!) и сдерживает до сих пор.
Естественно, у производственников сразу возникал вопрос: а не проще ли взять да и закупить всё за границей? Однако потенциально пригодная зарубежная измерительная техника либо не отвечала предъявляемым техническим требованиям, либо требовала серьёзной адаптации к реальным технологическим линиям производства компонентов ТВЭЛ и ТВС.
Что касается «материализации» поставленных задач, то с назначением к.т.н. Ю. В. Чугуя в 1987 г. начальником СКБ научного приборостроения и переводом ОНИЛ ТЗ из ИАиЭ в КТИ НП (бывшее СКБ НП) под их выполнение была заложена солидная научно-инженерная, конструкторская и производственная база. Решением задач отрасли стала заниматься не только отраслевая лаборатория, но и ряд других лабораторий нашего института (на такой вид деятельности у КТИ НП имеется лицензия Госатомнадзора).
Непочатый край научного поиска
Скажу сразу, что по ряду позиций, связанных с оптико-электронными методами контроля компонентов ТВС, мы уже имели некоторый опыт в основном в лабораторных условиях. Цеховые же условия порой радикально меняют идиллическую картину: ведь системы должны обеспечивать измерение требуемых характеристик компонентов в реальных технологических линиях, в которых объекты контроля, как правило, находятся в движении. При этом методы должны быть помехоустойчивыми, иными словами, наши измерительные системы должны работать надёжно при наличии ряда возмущающих внешних факторов (вибраций, колебания температуры и освещённости и др.). Причём, измерения должны выполняться с микронным разрешением и с частотой до 102 — 103 измерений в секунду. При таком подходе ряд наших, на первый взгляд, удачных идей не прошёл испытания на прочность. Более того, уже сразу мы столкнулись с трудностями принципиального характера: большинство существующих методов контроля применимы к одномерным и двухмерным объектам, для которых разработаны теории формирования изображений и Фурье-спектров объектов, изучены закономерности их фильтрации. Неучёт их трёхмерности (протяженности), отражающих свойств поверхности в ряде случаев может крайне негативно отразиться на результатах измерения. Стало ясно, чтобы не блуждать в потёмках, нам нужна конструктивная теория формирования изображений и спектров таких объектов — теория физически наглядная, простая с математической точки зрения и в то же время достаточно точная. Такая теория для определённого класса объектов была нами предложена и разработана.
Более того, предстояло также разработать и исследовать высокоточные методы бесконтактного контроля сложных трёхмерных изделий атомной энергетики (типа дистанционирующих решёток), а также прецизионные оптические методы измерения 3D микродефектов на поверхностях оболочек ТВЭЛ с формированием 3D модели контролируемых объектов. Для решения таких задач мы одними из первых взяли на вооружение и развили методы структурного освещения и методы низкокогерентной интерферометрии, довели до практического применения системы, созданные на их основе.
Испытание на прочность
Многие производственники оценивают эффективность научно-технического сотрудничества весьма прагматично: внедрена ли разработка в промышленном производстве или «оказалась на полке». Чтобы исключить последнее, нами неустанно велась и ведётся работа по всей технологической цепочке «от идеи до внедрения».
Вслед за прибором ЛДИ-1М для контроля диаметров ТВЭЛ на НЗХК были внедрены оптико-электронные системы БЛИК, БЛИК-М,
БЛИК-2 (позже БЛОК) для бесконтактного автоматического контроля геометрических размеров втулочных изделий реакторов. Ввод этих систем в промышленную эксплуатацию в цехе № 1 создал реальные предпосылки для более тесного сотрудничества с НЗХК. Завод окончательно «развернулся лицом» к КТИ НП.
Несколько позже нам была поставлена масштабная задача, весьма актуальная для НЗХК — разработать, создать и внедрить аппаратуру для автоматического бесконтактного измерения в производственной линии всех геометрических параметров ТВЭЛ
(типов В-440, В-1000, В-1500, PWR), начиная от контроля диаметров ТВЭЛ (в двух перпендикулярных сечениях с шагом в несколько мм вдоль оси), отклонения от прямолинейности, длины и кончая контролем несоосности оболочки и заглушек ТВЭЛ. По результатам обработки нескольких тысяч измерений для каждого ТВЭЛ должен быть получен своего рода «измерительный паспорт», который содержит измеренные геометрические параметры изделия.
 |
| Система КОНТРОЛЬ в производственной линии измерения геометрии ТВЭЛ в ОАО «НЗХК».
|
И такая задача нами была решена. В течение ряда лет были созданы системы КОНТРОЛЬ-2 и РАЗМЕР, которые успешно работают в составе линий ЛНХО-3 и ЛНХО-2 (опыт эксплуатации 7 лет и 2 года). С помощью этих систем проконтролированы сотни тысяч ТВЭЛ, что, несомненно, способствовало повышению надёжности тепловыделяющих сборок отечественных атомных реакторов. Разработка последних лет — установка РАЗМЕР-06 — успешно прошла приёмочные испытания в ОАО «НЗХК» и по результатам испытаний включена в новую линию сборки СТ-60.
Важнейшим компонентом ТВС является сложная в изготовлении дистанционирующая решётка в виде сотовой структуры (высотой 20-30 мм), в каждую из ячеек которой вставляется ТВЭЛ. От её качества — соответствия геометрических характеристик требуемым — в немалой степени зависит срок службы ТВС. Использование для трёхмерного (3D) контроля стандартных координатно-измерительных машин (КИМ) с контактными датчиками приводит к непомерно большим временным затратам (до четырех часов в одном сечении по высоте решётки). Поэтому не случайно КИМ используется лишь для выборочного контроля.
Вот почему руководством «ТВЭЛ» перед нами была поставлена непростая задача: создать на основе достижений современной оптики принципиально новую высокопроизводительную лазерную измерительную машину (ЛИМ), работающую в реальном времени, причём с производительностью в сотни раз выше КИМ. Аналогов таких машин в мировой практике (на момент разработки, да и до сего времени) не было. При разработке ЛИМ нами за основу 3D-контроля был взят метод структурного освещения.
 |
| Универсальная лазерная измерительная машина для контроля дистанцирующих решеток. |
В результате интенсивных научно-исследовательских работ удалось довести до «измерительной кондиции» лазерный метод 3D контроля решёток с микронным разрешением, на основе которого нами был создан опытный образец измерительной машины, не имеющей аналогов в мировой практике: её производительность — до 5 решёток в час (в 300 раз быстрее, чем у существующих КИМ). Уникальная особенность ЛИМ — возможность получения 3D модели канала каждой ячейки решётки (благодаря обработке информации более чем в 10 её сечениях по высоте). С 2002 г. ЛИМ успешно эксплуатируется на НЗХК в режиме контроля циркониевых дистанционирующих решёток ТВС реакторов ВВЭР-1000. За это время измерены тысячи решёток, что способствовало улучшению технологии их производства, повышению безопасности ядерных технологий.
Интересно отметить, что успех в создании ЛИМ вдохновил руководство «ТВЭЛ» заказать нам НИОКР на разработку универсальной машины для контроля геометрии не только российских, но и западных решёток (типа «PWR»). Выполненный силами молодёжи института цикл исследований по использованию в качестве структурного освещения набора световых колец (около 10) создал предпосылки для разработки компактной измерительной машины РЕШЕТКА-Н универсального типа. Система РЕШЕТКА-Н, запущенная в опытную эксплуатацию на НЗХК в начале 2009 г., позволяет контролировать до 12 типов российских и западных дистанционирующих решёток с той же производительностью, что и ЛИМ.
Кроме задач размерного контроля внешних геометрических параметров изделий атомной энергетики, актуальной оказалась проблема контроля качества сварных соединений ТВЭЛ. Для решения задачи обнаружения дефектов (свыше 100 микрон) внутри сварного шва был разработан томографический метод с использованием рентгеновской техники. Созданная на его основе впервые в отечественной практике система ТОМОГРАФ успешно прошла производственные испытания на НЗХК.
И, наконец, ещё об одном проекте, связанном с прецизионным автоматическим и бесконтактным контролем геометрии микродефектов на поверхности ТВЭЛ. Созданная нами оптико-электронная система ПРОФИЛЬ для 3D измерения микродефектов позволила на НЗХК объективизировать и автоматизировать процесс измерения (до этого операции выполнялись вручную с помощью микроскопов осевого сечения). Оценив в деле эффективность такой техники, предприятие заказало нам дополнительно ещё два образца системы ПРОФИЛЬ (все три системы сертифицированы и находятся в промышленной эксплуатации). В отличие от зарубежных низкокогерентных систем, наш ПРОФИЛЬ позволяет работать в цеховых условиях.
Расширение географии сотрудничества
Нужно сказать, что КТИ НП накопил немалый опыт взаимодействия и с другими предприятиями «ТВЭЛ». В течение почти 10 лет мы тесно сотрудничаем с Чепецким мехзаводом (г. Глазов). На ОАО «ЧМЗ» внедрены в промышленную эксплуатацию разработанные нами три оптико-электронные системы контроля геометрии концевых изделий типа ГРАД.
Укрепляется сотрудничество с ещё одним флагманом атомной промышленности — Электростальским машиностроительным заводом (ОАО «МСЗ»). В настоящее время ОАО «МСЗ» выступает в роли полигона для системы технического зрения ДЕФЕКТ — одной из наших последних разработок. Она предназначена для автоматического контроля качества внешнего вида топливных таблеток на основе двуокиси урана. Ввиду особой актуальности задача автоматизации контроля внешнего вида таблеток ставилась нам более 20 лет назад. И это вполне понятно. Дело в том, что срок службы тепловыделяющих сборок в немалой степени определяется качеством таблеток, к их внешнему виду предъявляются жёсткие требования. Так, на момент постановки задачи существовало около 100 браковочных признаков, по которым визуально операторами производилась отбраковка таблеток. Ввиду невысокой достоверности (вследствие субъективности) и низкой производительности такого ручного контроля руководство корпорации «ТВЭЛ» в качестве первоочередной поставило нам задачу создания в самые ближайшие годы автоматической системы обнаружения дефектов таблеток и внедрения её на ОАО «МСЗ» и ОАО «НЗХК».
Принцип работы созданной нами системы основан на формировании и регистрации ПЗС-камерой изображения поверхности таблетки в наклонном пучке света с последующей операцией выделения дефектных областей методами цифровой обработки изображений. Опытный образец системы ДЕФЕКТ с производительностью 1 табл./с (согласно техническому заданию) успешно прошёл производственные испытания в ОАО «МСЗ».
А дальше судьба этой разработки начала складываться крайне неожиданно для нас: мы полагали, что «доказав теорему существования», т.е. создав автомат контроля внешнего вида таблеток, производственники возьмут его, как говорят, с руками и ногами (кто-то из начальников в шутку сказал: «Решите задачу — бюст на родине героя обеспечен»). Но не тут-то было. Они заявили, что автомат с такой производительностью их не устраивает: им нужен с производительностью до 6 табл./с.
В этой ситуации пришлось срочно менять концепцию построения системы. В кратчайшие сроки (за несколько месяцев) нами для ОАО «МСЗ» были созданы две подсистемы контроля торцевых поверхностей таблеток, которые успешно прошли заводские испытания в составе комплекса контроля внешнего вида таблеток с производительностью 6 табл./с. В настоящее время технологическая линия контроля дефектов таблеток проходит опытно-промышленные испытания на ОАО «МСЗ».
«Сухой остаток»
В целом за последние 10 лет на предприятиях Росатома введены в промышленную эксплуатацию более 20 разработанных
КТИ НП систем бесконтактного размерного контроля различных ответственных компонентов оборудования для атомной энергетики. Их использование, в конечном счете, способствовало повышению безопасности ядерных реакторов.
Но это «железная часть» нашего взаимодействия с предприятиями корпорации «ТВЭЛ». Для нас же, академической организации, очень важна «интеллектуальная часть». За годы деятельности по тематике отрасли нами получено более 10 патентов, в т.ч. 4 из них — совместно с заводчанами, около 100 публикаций, в т.ч. более 30 из них — в научных журналах. Результаты совместной деятельности докладывались на 11 отечественных и 23 зарубежных конференциях, симпозиумах, конгрессах. Сотрудниками КТИ НП успешно защищено несколько кандидатских и одна докторская диссертации по атомной тематике. Самое главное — за прошедшие годы нам удалось изменить мировоззрение производственников: они поверили в возможности оптической измерительной техники в деле решения их актуальных проблем (а это дорогого стоит!), поверили в плодотворность сотрудничества с таким необычным академическим институтом Сибирского отделения, как КТИ НП.
А что в перспективе?
Задачи, которые ставит корпорация «ТВЭЛ», во многом определяются стратегией развития ядерной энергетики в стране. В конечном счете, она предусматривает заметное увеличение доли российской атомной энергетики как на международном, так и на внутреннем энергетическом рынках. Реализация этой стратегии, как отмечалось на заседании Комиссии по модернизации и технологическому развитию экономики страны, предполагает, в частности, решение двух задач: первая — оптимизация эксплуатационных характеристик реактора ВВЭР, вторая — формирование технологической базы атомной энергетики на основе реакторов на быстрых нейтронах БН-600 и БН-800. В рамках реализации первой задачи усилия Корпорации направлены, прежде всего, на поиск путей повышения качества топлива.
Нами заключён с ОАО «НЗХК» хоздоговор на поставку в 2010 г. системы технического зрения для обнаружения дефектов таблеток с радикально улучшенными техническими характеристиками.
Если же говорить о нашей нише в связи с промышленным освоением ядерных реакторов на быстрых нейтронах, то здесь сложность научно-технических задач, связанных с размерным контролем, резко возрастает. Речь идёт о разработке дистанционных высоконадёжных методов и средств для автоматического бесконтактного технологического контроля производства ТВЭЛов и ТВС с виброуплотнённым МОКС-топливом в закрытых боксах, исключающих присутствие человека. Диапазон задач в этой области широкий — начиная от поиска механических повреждений внешней поверхности и измерения с микронным разрешением глубины обнаруженных дефектов до автоматического трёхмерного обмера тепловыделяющих сборок. Здесь без задельных научно-исследовательских работ не обойтись.
Слагаемые успеха
Чтобы «удержаться на плаву» высокой конкурентоспособности, «ТВЭЛ» с самого основания широким фронтом ведёт целевые НИОКР в интересах своих предприятий. Участником этого процесса вот уже многие годы является и КТИ НП. Что характерно, на выходе этих НИОКР мы, как правило, имели экспериментальные образцы, которые внедрялись на предприятиях концерна. В последнее время корпорация «ТВЭЛ» выступает заказчиком целевых НИР (с небольшим финансированием) по разработке различных измерительных средств, как правило, не имеющих аналогов в мире. При этом по результатам выполненных НИР заводы заказывают нам из собственных средств измерительную технику для оснащения ею технологических линий по производству ТВЭЛ и ТВС. Имеет место дальновидная научно-технологическая политика, взятая руководителями корпорации из лучшего советского наследия.
Будучи высокотехнологичной отраслью, атомная промышленность нуждается в постоянном обновлении, оснащении предприятий новейшими измерительными системами для обеспечения выпуска высоконадёжных ТВС с большим сроком выгорания топлива. А чтобы внедрение состоялось, нужен хороший полигон, на котором можно «обкатывать» нашу технику. Таковым полигоном для нас вот уже 30 лет является Новосибирский завод химконцентратов, руководители которого, начиная от Э. Н. Свечникова до нынешнего генерального директора предприятия В. В. Рожкова, всегда придавали большое значение сотрудничеству с институтами СО АН СССР — СО РАН. За многие годы взаимодействия завода и КТИ НП сформировалась команда единомышленников, искренне заинтересованных во внедрении нашей новейшей техники. В связи с этим не могу не сказать много добрых слов в адрес многочисленных сотрудников НЗХК, благодаря усилиям которых наша техника находится в промышленной эксплуатации. Среди них руководители верхнего и среднего звена — И. Г. Чапаев, М. Г. Зарубин, А. Б. Александров, А. А. Енин, А. К. Иванов, К. Ю. Вергазов, Ю. А. Жуков, О. А. Дубровин, Н. А. Бычихин, ведущие специалисты — А. А. Палехин, А. Н. Петров, В. Г. Марченко, А. И. Рабин, М. А. Шустов, В. А. Кочнев, М. В. Полозов, К. А. Соловьёв, А. В. Ли, С. Ю. Сайфутдинов, Б. А. Конев, В. И. Игнатов, В. Л. Окунев.
Безусловно, одним из основных слагаемых нашего успеха является напряжённый труд с полной отдачей сил многих сотрудников КТИ НП старшего поколения, включая ветеранов ОНИЛ ТЗ — В. В. Вертопрахова и Б. Е. Кривенкова, нынешних сотрудников Института — к.т.н. Л. В. Финогенова, к.т.н. А. К. Поташникова, к.т.н. С. В. Плотникова, к.ф.-м.н. К. И. Кучинского, В. И. Ладыгина, Ю. В. Обидина, Е. В. Сысоева, С. П. Юношева, А. И. Пастушенко, Н. Т. Тукубаева, А. В. Белобородова и др. Не отстают от них и молодые сотрудники — П. С. Завьялов, Ю. А. Лемешко, Р. В. Куликов, А. А. Гущина. Много сил и энергии для внедрения нашей техники на ОАО «НЗХК» отдает В. П. Юношев, который фактически «вмонтирован» в структуру 10 цеха завода.
И, конечно же, успешное внедрение нашей техники не было бы возможно без слаженной работы Опытного производства под руководством главного инженера института А. П. Кратова и самоотверженного труда всех сотрудников служб КТИ НП.
Что нужно сделать срочно?
Необходимо укрепить сотрудничество СО РАН с атомной отраслью, заметно расширить географию сотрудничества. В своё время существовали соглашения (в виде совместных приказов) о сотрудничестве между атомной отраслью и СО АН СССР. На их основе формировались пятилетние координационные планы сотрудничества по тематическим направлениям (секциям), представляющим взаимный интерес. Крайне важно, что многие годы «организационным мотором» нашего взаимодействия была лаборатория по координации сотрудничества отрасли и СО АН СССР — СО РАН (при НЗХК), руководимая неутомимым, преданным своему делу Николаем Васильевичем Матюховым (безвременно ушедшим от нас). Полагаю, что такую лабораторию нужно восстановить.
Секции возглавлялись на паритетных началах представителями отрасли и Сибирского отделения. Одной из таких секций довелось руководить мне с главным прибористом НЗХК к.т.н. Ю. К. Карловым. Заседания этой секции оказались чрезвычайно полезными для сотрудников Отделения. Сейчас работа в рамках Координационного плана прекратилась, что не может не вызывать глубокого сожаления. Как мне представляется, новому руководству СО РАН нужно предпринять все усилия, чтобы в самое ближайшее время подписать соответствующее соглашение о сотрудничестве СО РАН с Росатомом (даже в условиях перманентных реорганизаций в отрасли). Уверен, что это заложит хорошую основу для динамичного взаимодействия институтов Отделения с одной из базовых динамичных отраслей страны. Нет сомнения, что «на атомном поле» многие институты СО РАН найдут себе работу высшей интеллектуальной пробы, что отвечало бы интересам страны в деле реализации проектов в области ядерной энергетики.
П.И. Лавренюк,
вице-президент корпорации «ТВЭЛ»
— Как вы оцениваете деятельность КТИ НП в интересах корпорации «ТВЭЛ»?
— Самым положительным образом: все системы внедрены, работают. Ведь это же не бумажки, а действующие новейшие измерительные системы! Считаю, что это стало возможным благодаря тесному взаимодействию КТИ НП с производственниками, прежде всего, с НЗХК. Институт чувствует их нужды. Особо следует отметить энергичное прохождение стадий ОКР и внедрения, а также хорошее сопровождение систем, внедрённых в промышленное производство.
— В решении каких крупных задач корпорации на ближайшее пятилетие мог бы оказать существенную помощь КТИ НП? Как видится вам поле деятельности института в решении отраслевых задач?
— Надо исходить из того, что измерительные задачи по мере развития атомной энергетики усложняются: необходимость в ряде случаев в измерениях с микронной точностью — это уже сегодняшний день. Полагаю, что многие задачи так или иначе связаны с топливом, с технологией производства таблеток, несовершенство которой и приводит к их дефектам. Рекомендую КТИ НП «погрузиться» в контроль технологии на всех стадиях её производства, нам нужно иметь на выходе таблетки с минимумом дефектов. Уверен, что такое «погружение» выведет институт на «светлую дорожку» — на серьезные задачи.
Корпорация с нетерпением ждёт от КТИ НП реализации предложенных институтом прорывных оптических решений по организации быстрого эффективного контроля дефектов таблеток (в рамках хоздоговора с ОАО «НЗХК»), позволяющих создавать компактные надёжные высокопроизводительные линии с минимумом механики.
В качестве перспективной ниши для КТИ НП мне видятся НИОКР, нацеленные на разработку и создание дистанционных автоматических систем размерного контроля компонентов реакторов на быстрых нейтронах БН-600 и БН-800. КТИ НП нужно выстраивать отношения с НИИ атомных реакторов — разработчиком этих изделий.
— Ваши пожелания КТИ НП?
— Ещё теснее работать с заводами корпорации, в первую очередь — с ОАО «НЗХК».
В. В. Рожков,
генеральный директор ОАО «НЗХК»
— Как вы оцениваете деятельность КТИ НП в интересах ОАО «НЗХК»?
— КТИ НП выполняет свое изначальное предназначение связующего звена между производством и наукой. Созданные нашими общими усилиями установки бесконтактного контроля изделий для нашей основной продукции — тепловыделяющих сборок, помимо экономического эффекта, позволили перейти к статистическим методам контроля регулирования качества продукции, а также предъявлять вполне конкретные требования к нашим поставщикам сырья, материалов и комплектующих.
Это один из тех шагов, которые способствовали закреплению нашей продукции, продукции корпорации «ТВЭЛ» на рынке ядерного топлива, а также его значительному расширению.
Например, китайские партнеры имели возможность выбора поставщиков ядерного топлива, и то, что они выбрали Новосибирский завод химконцентратов, говорит о качестве нашей продукции, в том числе, о средствах регистрации ее параметров, созданных совместно с КТИ НП.
— В решении каких крупных задач завода на ближайшее пятилетие мог бы оказать существенную помощь КТИ НП?
— Сотрудничество с КТИ НП, вне всяких сомнений, продолжится. Основано оно будет именно на той базе, которая создана в предыдущие годы. Думаю, что разработкам КТИ НП будет найдено применение и в контроле машиностроительной продукции, которая будет поставляться на строящиеся АЭС всех типов.
— Ваши пожелания институтам Сибирского отделения?
— У нас многолетние связи со многими институтами Сибирского отделения академии наук. И всем нам можно пожелать только их углубления и появления новых тем для развития с теми, с кем еще не работали.
Главное же пожелание, чтобы все, что разрабатывается в нашем производстве, в промышленности, было востребовано в России.
стр. 6-7
| 
