Сибирское отделение |
|
Институт химии нефти (ИХН) СО РАН (г.Томск).
Контактный телефон: (3822) 25-86-23;
факс: (3822) 25-84-57;
e-mail: canc@ihn.tomsk.su.
Миннауки РФ, ГНТП "Экологически безопасные и ресурсосберегающие пpоцессы химии и химической технологии".Акционерное общество "РОЛТОМ".
Контактный телефон: (3822) 78-10-03.
Акционерное общество "Гарантия".
Контактный телефон: (3822) 75-13-84.
Разработана лабораторно-опытная технология рафинирования отработанных индустриальных масел (типа МР-7, М-20, И-12, И-20) и нефтепродуктов (дизельное топливо, РЖ-8). Технология основана на методе экстракционной очистки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и позволяет в одну стадию, без нагревания, в течение 20-30 минут контактирования жидких фаз и при объемном соотношении "экстрагент:сырье" равном 1:20 - 1:30 увеличить степень рафинирования (осветления) масла до 99,83% (по результатам опытного испытания технологии). Разработанная технология очистки СОЖ является безотходной, она не требует применения дорогостоящего оборудования и сложных (дорогих) средств техники безопасности. Рафинированные индустриальные масла, нефтепродукты многократно используются в качестве СОЖ в технологии металлообработки (резании, шлифовании) и в гидравлических установках. В 1996-1997 годах планируется отработка технологических параметров, доведение до промышленного уровня.
Воспроизведены лабораторные технологические параметры очистки отработанного масла М-20 в опытном масштабе. Получен опытный образец рафинированного масла в количестве 500 л со степенью очистки 99,83%. Рафинированное масло использовано вторично в промышленной технологии доводки шариков.
Инфраструктура для очистки 100 т отработанного масла (нефтепродукта) имеется в АО "Гарантия".
Внедрение технологии рафинирования отработанного масла предполагает экономию дорогостоящего углеводородного сырья, используемого в современной металлообрабатывающей промышленности. Разработанная технология очистки СОЖ является безотходной. Найдена область утилизации экстракта (гудрона). Безотходная переработка вторичного углеводородного сырья разгрузит его пожароопасные накопители (склады) и улучшит экологическую обстановку.
Разработка заключает в себе энергосберегающую, безотходную технологию и является конкурентоспособной на рынке. Отечественная технология рафинирования отработанных индустриальных масел (нефтепродуктов) отсутствует.
Преимущества предлагаемой технологии по сравнению с аналогами (Пат.ДЕ 3900159 ФРГ,04.01.89, 05.07.90; Пат. 3920869 ФРГ, 26.06.89 03.01.91.; Пат. 294725 ГДР, 25.05.90, 10.10.91.) заключается в следующем: продолжительность отделения рафината от экстракта уменьшается в 1500 раз; степень очистки масла выше на 15-17 %; исключена многостадийность, рафинирование сырья осуществляется в одну стадию; исключена многокомпонентность экстрагента, он состоит из одного химического вещества, широко используемого в других отраслях народного хозяйства; исключен энергозатратный параметр, - нагревание.
Производство является экологически чистым, безотходным.
Семь металлообрабатывающих заводов России и СНГ согласны заключить лицензионный договор.
60 - деятельность сухопутного транспорта.
Управление новых материалов и научно-технического прогресса в химии.
Контактный телефон: 229-18-23;Управление организации научных исследований.
Контактный телефон: (3832) 35-05-59.
[Home Page]
[Russian Home Page]
[В начало Обзора]
[В начало Раздела]
Webmaster www@www-sbras.nsc.ru © 1996, Siberian Branch of Russian Academy of Sciences, Novosibirsk |