МОБИЛЬНЫЙ "ЭЛСИБ"

В Новосибирске одним из первых к созданию автоматизированных лазерных технологических комплексов широкого назначения (АЛТК) подключился "ЭЛСИБ" — завод по производству мощных электрических машин.

Галина Шпак, "НВС"

В начале этого года в "НВС" была опубликована статья "Лазерные технологии для промышленности России" (№ 3, январь 2001 г.). В ней рассказывалось о работе новой лаборатории лазерных технологий, сформированной в Институте теоретической и прикладной механики СО РАН. В самом названии научного подразделения отражена основная направленность исследований — разработка и создание мощных автоматизированных лазерных технологических комплексов широкого назначения — АЛТК.

Открытие лазерного участка на заводе "ЭЛСИБ" стало заметным событием в городе, подтверждающим, что "промышленность поднимается". Когда мы — вместе с фотокорреспондентом Владимиром Новиковым — приехали на завод оказалось, что связь науки и производства не ограничивается совместным созданием и выполнением лазерного проекта.

Разговор в кабинете

Александр Кручинин, исполнительный директор НПО "ЭЛСИБ"

Сразу раскрыть свои карты, — конечно, — не самый дипломатичный прием. Множество заданных мной вопросов исполнительному директору НПО "ЭЛСИБ" Александру Кручинину сводились к нескольким основным: "поднимается" ли завод, как чувствует себя в мире свободной конкуренции, насколько выгодно предприятию сотрудничество с наукой?

В Кручинин напомнил, что "ЭЛСИБ" — в прошлом "Электросибтяжмаш" (в народе — "Турбинка") — имеет полувековую историю, и в наше время — это динамично развивающееся предприятие под руководством генерального директора Николая Алексеевича Канискина. И очень важный акцент — завод тяжелого машиностроения не переживал "тяжелых времен", в первую очередь потому, что это — научно-производственное объединение.

— На примере "ЭЛСИБа" можно понять, почему завод удержался и какое производство нужно развивать в Сибири, — сказал А.Кручинин. — По всем известным ресурсным, экономическим показателям, учитывая сибирский климат и другие факторы окружающей среды, в Сибири выгодно развивать наукоемкое производство. Не зря же в мире существует разделение труда. Например, западные фирмы размещают сборочное производство в Турции, Корее, там, где тепло и не нужны хорошо защищенные здания... Расходов меньше на обустройство, не говоря уже о дешевой рабочей силе... На наш взгляд, здесь, в Сибири, в Новосибирске, может выдержать только наукоемкое производство. "ЭЛСИБ" традиционно занимается производством турбогенераторов и других крупных электрических машин. Это действительно наукоемкое производство, и уровень наших новых разработок нисколько не уступает западным аналогам. Мы сегодня конкурируем с такими известными западными фирмами, как "АВВ", "Сименс", "Фраматон", "Дженерал электрик". Завод поставляет продукцию более чем в 60 стран мира. Мы имеем сертификат качества, соответствующий мировым стандартам, поэтому заводская продукция имеет выход не только на российский рынок, но и зарубежный, что, кстати, очень сложно, в виду большой конкуренции... Если говорить об объемах производства, то каждый год мы идем с приростом в 150 процентов, то есть — каждый год выпускаем продукции в 1,5 раза больше, чем в предшествующий.

— Знаю, что ваши гидрогенераторы стоят на Новосибирской ГЭС...

— На Новосибирской ГЭС идет сегодня модернизация. Но основной наш регион по поставке гидрогенераторов — Киргизия, Узбекистан, Грузия. А вообще турбогенераторы с маркой "ЭЛСИБ" работают более чем на трехстах станциях мира. К тому же, мы выпускаем крупные электрические машины, большие двигатели, которые применяются в энергетике, металлургической и химической промышленности, нефтяной и угольной — в нефтеперекачке и для шахтного оборудования.

Естественно, что наше предприятие — одно из основных градосодержащих в Новосибирске.

— Коль скоро вы сказали о развитии в Сибири наукоемкого производства, — вот и поговорим о связях науки и производства. На какой основе вы сотрудничаете, как строите отношения с партнерами? Насколько выгодно заводу сотрудничество с научными группами?

— Обоюдная выгода может быть только при наличии спроса продукции на рынке — и научного продукта, и заводских изделий. Объединить их может только рынок.

Долгое время наука и производство существовали сами для себя, если так можно выразиться, и самое ужасное, что они существовали и не для человека. Грубо говоря — в никуда. Наука развивала науку. Производство гнало пресловутый вал, без учета экономики, элементарного спроса на внутреннем и внешнем рынках. И когда сегодня идет поиск рынка, продажи общего продукта, — очень важно найти этот общий продукт. Наш завод — это научно-производственное объединение. Мы располагаем исследовательским, инженерно-конструкторским подразделением, испытательной базой. И когда возникает слияние интересов производства и науки, находится общий продукт, вот тогда происходит резкий скачок производства, а для науки — ее выход в жизнь.

В последние годы мы активно сотрудничаем с Институтом горного дела СО РАН. И многое сделано! На заводе развернуто производство изделий не характерных для "ЭЛСИБа" — это так называемые виброисточники для повышения нефтеотдачи нефтяных пластов на истощенных месторождениях.

— Машина оживляет молчащие скважины? Это очень важная проблема и не только для российской нефтяной промышленности.

— Конечно. Этим направлением разработок на заводе занимается научно-производственная группа доктора технических наук Бориса Ферапонтовича Симонова и Александра Иосифовича Кадышева. На основе геодинамических исследований, выполненных в ИГД СО РАН, создано оборудование, которое позволяет решать трудную для нефтяников производственную задачу. Наличие заводских мощностей, квалификация инженеров и рабочих позволили сделать это оборудование. Уже изготовлено несколько виброисточников, которые работают на промыслах Тюменского Севера и в Томской области.

На участках сборки и наладки тиристорных систем турбогенераторов. Игорь Шумов — ведущий инженер Института горного дела СО РАН и НПО "ЭЛСИБ" (слева) и электромонтажник Валерий Киселев.

— Сколько сделано таких машин?

— Четыре штуки. Этими машинами заинтересовались в Австралии и в Турции.

— Известно, что существует довольно много способов воздействия на нефтяной пласт для повышения нефтеотдачи. Ну, допустим, гидроразрыв или взрывной — с помощью пороховых зарядов...

— А здесь используется электрическая машина и дебалансная камера, создающая колебания на платформе. Это как раз то, чем занимаются геофизики. Я-то на чем делаю акцент — существует разработка ученых; есть готовность завода сделать машину — продукт облечь в металл и продать.

Кроме расширения номенклатуры изделий, для завода актуально и второе направление — когда происходит слияние интересов науки и производства, когда действительно реализуется потенциал науки и производства. Есть такое понятие — "комплектная поставка". Заказчик всегда заинтересован получить изделие в комплекте. Иными словами, оборудование должно быть готово к эксплуатации.

Мы выпускаем турбогенераторы, к ним, в комплекте, нужны системы тиристорного самовозбуждения. На заводе никогда не занимались проектированием подобных систем. Когда мы поняли, что нам надеяться не на кого (искать смежников на стороне в наше время — себе дороже), мы обратили внимание на разработки Института горного дела, связанные с автоматизацией. И сегодня мы предлагаем заказчикам комплект оборудования тиристорного возбуждения, причем заказчик может выбрать один из трех вариантов систем управления — от аналоговой до новейшей микропроцессорной системы управления. В данном случае рынок заявил продукт и тут же наша группа подключилась — мы это можем сделать. И, наконец, — третье, очень важное направление. У завода много конкурентов и в России, и в мире. Конкурентоспособный продукт обеспечивает рентабельность производства, а для этого необходимы современные технологии и средства измерения, которые бы позволили решать задачи конкуренции.

На лазерном участке: оператор АЛТК Максим Новокшанов (НПО "ЭЛСИБ"), ведущий инженер Сергей Константинов (ИТПМ СО РАН), научный сотрудник Виктор Шулятьев (ИТПМ СО РАН).

Одно из направлений модернизации производства — лазерные комплексы — АЛТК. Работа по новой технологии сокращает сроки производства электрических машин в два раза и уменьшает затраты на оснащение новой машины. И опять же — рынок требует производить продукцию в сжатые сроки. В данном случае Институт теоретической и прикладной механики и "ЭЛСИБ" создали установку и решили эту задачу. Сегодня заводу действительно нужна действенная наука. Сегодня практически все необходимые нам продукты создаются на территории завода, но нам не хватает уровня измерительных средств. Где сконцентрированы подобные разработки? В новосибирском Академгородке. Мы готовы к сотрудничеству. И здесь нам помогает ИТПМ СО РАН, и с Новосибирским техническим университетом сотрудничаем по части создания новых изделий. Завод открыт для всех.

— У вас один участок лазерный? Насколько изменились цеха завода, управление ими?

— У нас очень сложное производство. Оно идентично управлению западными фирмами, которые я уже упоминал. Установленное на заводе оборудование, технологии в целом приемлемые. Стоимость единиц оборудования, подчеркиваю — единиц — доходит до 3,5 млн долларов. Но требуется модернизация, оснащение современными системами управления. У нас есть несколько программ по оснащению оборудования средствами измерения, средствами приводов, систем управления такими производственными процессами, как изоляция электрических машин, их испытание...

— Вы работаете с академическими институтами напрямую?

— Да, как и с заказчиками. Нефтяники, например, будут вкладывать деньги только в конкретное дело. Им нужна машина? — Они ее получат. И на заводе для конкретного дела мы находим соисполнителя, если требуется — в науке. Вот что происходит. Завод ищет партнера. Поэтому появились разработки для нефтяников, появляются различные разработки для энергетики и для угольной промышленности. Заметьте, сейчас завод выпускает много техники не свойственной его производственному профилю. Раньше не предполагалось, что на заводе тяжелого машиностроения, повторюсь, мы будем делать системы управления так называемого аппаратного производства, но если есть заказчик, если есть возможность продать продукт — мы идем на переориентирование производственных площадей, создаем новые участки — вот что важно. Успех зависит от хорошей бизнес-идеи, бизнес-плана. Допустим, к нам обращаются с предложениями — можем сделать то-то и то-то, дайте нам денег... А зачем?

— Но тот же Институт горного дела — не за "спасибо" с вами работает. Кто деньги дал?

— "ЭЛСИБ".

— Так в чем же дело?

— Мы провели бизнес-планирование и были уверены, что совместный проект окупится и с прибылью, и начали дело. Все.

— И производство получило развитие, и наука не осталась в накладе... Ваши планы на будущее?

— Мы собираемся и готовы работать с институтами, университетами, которые предложат идеи-заказы, исходя из того, что "ЭЛСИБ" — это завод тяжелого машиностроения, имеющий крупногабаритное оборудование и большие испытательные стенды.

— Надо понимать, что "тяжелый" завод стал мобильным?

— Да!

— Вы в постоянном контакте с Институтом горного дела?

— И в постоянном напряжении. Впереди у нас огромное дело — разрабатываются крупные программы на пять лет вперед. Мы готовы сотрудничать и с другими институтами, если у них есть желание работать на рынок.

В главном цехе завода

Пока мы шли с провожатым в главный цех завода, до меня вдруг дошло, почему исполнительный директор НПО "ЭЛСИБ" А.Кручинин отдает предпочтение Институту горного дела СО РАН. В разговоре он назвал фамилии Б.Симонова и А.Кадышева, но не уточнил, что на заводе работает инициативная команда, объединяющая специалистов завода и академического института. Заводской группой руководит начальник специального конструкторско-технологического бюро "ЭЛСИБа" А.Кадышев, а научной — начальник специального конструкторско-технологического бюро ИГД СО РАН Б.Симонов. В большинстве своем специалисты команды — одновременно сотрудники института и завода. Такая форма деятельности была избрана в годы "обвальной" экономики — наука и производство поддерживали друг друга. Форма сотрудничества далеко не новая (как по известной поговорке). Вот и вспомнишь "трех китов" Михаила Алексеевича Лаврентьева! По большому счету различие лишь в том, что, создавая совместный продукт, наука и производство еще при обосновании бизнес-идеи учитывают спрос на рынке. Маркетинговые исследования на заводе, судя по всему, проводятся совместно с научно-производственной группой. Они же ответственны за выполнение заказов на определенный вид работ приглашенными соисполнителями.

Конечно, для академических институтов это дело очень хлопотное, но неизбежно вдохновляющее, если так можно выразиться. Например, когда на заводе испытывался лазерный комплекс ИТПМ СО РАН, заведующий лабораторией лазерных технологий профессор А.Оришич буквально пропадал на заводе. Но всегда находился в приподнятом настроении. Фундаментальная наука — для будущего, а прикладные разработки — здесь и сейчас.

Мы и направились на лазерный участок, смонтированный в главном цехе завода. Сопровождал нас профессор Борис Ферапонтович Симонов.

...За нами неслышно въехал КАМАЗ — непрерывный железный гул, с посвистами, казалось, поглощал иные шумы, но любой рабочий различит солирующие инструменты — ударяет молот, пыхтят пресс-ножницы — режут металл, устрашающе перемещается мостовой кран, свесив огромный крюк, искрит электросварка... И сигнал электрокары, как на улице: "Посторонись!" Как раз на этой "улице" незаметная дверь, над ней светящаяся табличка: "Работает лазер". "ИТПМ СО РАН".

Помещение лазерного участка довольно просторное. Сама установка по контуру похожа на грузовик без колес с прозрачной кабиной, где работает компьютер, управляющий технологическим процессом, под руководством оператора, разумеется.

При знакомстве с руководителем работ Юрием Викторовичем Егоровым пришлось кричать в микрофон.

— Лазерный участок находится в монтаже и наладке, — кричал Егоров, — эффективность комплекса — весьма и весьма высокая. Исключается механическая обработка деталей. Можно быстро перестроиться, меняя программу-задание. У нас среднесерийное производство, поэтому пока достаточно одного оператора. Он вставляет дискету, затем — небольшая отладка и пошла работа. Лазерный резак режет металл. После этого листы ложатся на столы и режутся любые заготовки. При традиционной технологии раскроя электротехнической стали — штамповке, — необходимо изготовление комплекта новых штампов, стоимость которых сравнима со стоимостью самой электрической машины. И главное — сокращаются сроки изготовления машин и новых опытных образцов. В этом месяце, в июне, лазерный комплекс сдается в эксплуатацию. Заводские службы создали систему жизнеобеспечения лазера. Наша установка работает на основе СО2-лазера. Требуется надежная газовая система, система охлаждения и другие производственные операции.

Как выяснилось, здесь, на участке, постоянно находятся инженеры и научные сотрудники Института теоретической и прикладной механики. Они помогают заводским специалистам освоить эту сложную установку, которая кажется абсолютно простой.

— Я думаю, — сказал Ю.Егоров, — что даже после того, как сдадут в эксплуатацию лазерный участок, институт еще долго будет с нами заниматься, потому что сам участок будет расширяться. На заводе решили купить более мощный лазер. Чем хорош лазерный комплекс? Лазерная технология позволяет совмещать плазменную технологию с лазером. У нас стоят плазмотроны типа "Енисей". Они режут сталь, но с грубыми погрешностями. Так вот, лазер, совмещенный с плазмой, помогает делать великие дела. Мы будем делать детали, минуя механическую обработку. Детали для крупных и малых электрических машин. Энергетика наша, как вы знаете, катится вниз, а чтобы остановить падение, потребуется массовое производство турбогенераторов, гидрогенераторов и других электрических машин. Наш завод обязан быть готовым к решению этой большой задачи, чтобы Россия была обеспечена электричеством. Это как новый план ГОЭЛРО.

— Ну, что ж, — Бог в помощь, — чтобы полетел по лучепроводу лазерный луч!

В главном цехе можно заблудиться, так что, называя адрес, мы надеялись на проводника. Побывали на участке укладки обмотки крупных электрических машин. Машины предназначены для привода компрессоров, шахтных транспортеров, подъемников, то есть того нового оборудования, о котором говорил исполнительный директор "ЭЛСИБа" А.Кручинин. Завод чувствует себя монополистом в России по производству крупных асинхронных машин.

И на участке сборки систем тиристорного самовозбуждения турбогенераторов было интересно. Заглянешь в круглое нутро, а там "косичка к косичке" в строгом переплетении. Красиво выглядит. А тебе поясняют: "Каждый турбо- и гидрогенератор укомплектован такой системой..."

Как раз в трудные годы и было развернуто новое направление деятельности "ЭЛСИБа" совместно с Институтом горного дела СО РАН, связанное с разработкой, созданием и освоением производства мощных систем тиристорного самовозбуждения крупных гидро-турбогенераторов.

Эти системы, как уточнил Б.Симонов, входят в комплект поставок электрических машин.

— Раньше подобные системы "ЭЛСИБ" покупал у других заводов-изготовителей, в частности, — у известного "Уралэлектротяжмаша". Наша команда привлекла к сотрудничеству Новосибирский технический университет, кафедру промышленной электроники во главе с профессором С.Харитоновым, Институт автоматики и электрометрии СО РАН, — общаемся с профессором Ю.Золотухиным и кандидатом наук А.Нестеровым и, естественно, — работают специалисты Института горного дела. Система выпускается серийно, но продолжается совершенствование и доработка. Кроме того, развернута работа по созданию микропроцессорной системы того же назначения, работающей на основе промышленного компьютера. Это, скажем так, — очень важное научное направление, которое было освоено благодаря нашей научно-производственной команде опять-таки совместно с НГТУ и ИАиЭ СО РАН. Сейчас выпускается первая такая система для гидрогенератора Новосибирской ГЭС.

— Мне об этом уже рассказывал исполнительный директор "ЭЛСИБа", что на станции идет модернизация. А то, что я видела на участке сборки — для кого?

— Вы видели систему возбуждения, выполненную на аналоговых элементах. Предназначена она для турбогенератора Московской ТЭЦ-22 "Мосэнерго". В июле новосибирские специалисты поедут в нашу столицу на наладку и запуск тиристорной системы.

— Борис Ферапонтович, а как вам удалось сговориться с нефтяниками? Вы предложили новую машину, и они сразу приобрели? Ваши действия по так называемой цепочке внедрения?

— Вибровоздействие на нефтяные пласты — это отдельное направление работ Института горного дела и НПО "ЭЛСИБ". Совместная работа ведется уже несколько лет с прицелом на будущее. Мы совместно занимаемся патентованием разработок. Проводим рекламные кампании с потенциальными заказчиками. Работаем прямо на промыслах в Тюменской области. На ряде месторождений "Юганскнефтегаза", "Кагалымнефтегаза", "Ноябрьскнефтегаза", а также с компанией "Томскнефть".

— По сравнению с другими методами воздействия на нефтяные пласты как "смотрится" вибровоздействие?

— Вибровоздействие на нефтяной пласт с земной поверхности — один из новых перспективных методов. Сейчас ведется доработка и совершенствование технологии. Этот метод разработан благодаря мощной вибрационной технике, созданной в СКБ прикладной геофизики Сибирского отделения. Вспомним профессора Ряшенцева Николая Павловича. Многое сделал и кандидат технических наук Евгений Николаевич Чередников. Разработка создана совместно с Институтом горного дела СО РАН и НПО "ЭЛСИБ", где сейчас машины изготавливаются.

— Вы были в Омске, насколько мне известно, когда там проходила выставка вооружений. Если не секрет, с чем была связана ваша командировка?

— Секретов — никаких. В начале июня почти одновременно с выставкой вооружений проходило совещание, посвященное итогам работы программы "СибВПКнефтегаз-2000".

— Надо понимать "ВПК" — военно-промышленный комплекс?

— Разумеется. Программа предназначена для "втягивания" предприятий ВПК в работу нефтяных и газовых компаний, для нефтяного дела. Иначе говоря — конверсии предприятий. В этой программе — с момента ее создания и действия — участвуют только две новосибирских организации — Институт горного дела СО РАН и НПО "ЭЛСИБ" на паритетных началах. Программа расширяется. В ней предусмотрены не только задачи нефтяной и газовой отрасли, но также — угольной и энергетической.

Можно отметить, что сейчас программа расширяется. обсуждается формирование подпрограммы для Новосибирской области, входящей в единую программу для двух сибирских городов.

Известно, что недавно подписано соглашение между Новосибирском и Омском о долгосрочном сотрудничестве, в том числе по научным направлениям. Документы подписаны двумя мэрами сибирских городов.